Specialfremstillet gearkasse

Behandle

Processen med ikke-standard tilpasset reducering

(1) Efterspørgselsanalyse

Først og fremmest skal du kommunikere fuldt ud med kunderne for at forstå deres ydeevnekrav til reduktionen, såsom drejningsmoment, hastighed, nøjagtighed, støjniveau osv., samt arbejdsmiljøforhold, såsom temperatur, fugtighed, korrosion osv. Overvej samtidig installationsmetoden og pladsbegrænsningerne.

(2) Plandesign

På baggrund af resultaterne af kravanalysen begyndte designteamet at udvikle et foreløbigt designskema. Dette inkluderer bestemmelse af reduktionens strukturelle form, gearparametre, akselstørrelse osv.

(3) Teknisk vurdering

Foretage teknisk evaluering af designskemaet, herunder styrkeberegning, levetidsforudsigelse, effektivitetsanalyse mv., for at sikre ordningens gennemførlighed og pålidelighed.

(4) Prøveproduktion

Efter at forslaget er blevet evalueret, begynder produktionen af ​​prøver. Dette kræver normalt højpræcisionsbehandlingsudstyr og -processer.

(5) Test og verifikation

Udfør omfattende ydelsestest på prøven, herunder tomgangstest, belastningstest, temperaturstigningstest osv., for at verificere, at den opfylder designkravene og kundekravene.

(6) Optimering og forbedring

Hvis testresultaterne ikke er tilfredsstillende, skal designet optimeres og forbedres, og prøven laves om og testes, indtil kravene er opfyldt.

(7) Masseproduktion

Efter at prøven har bestået testen og bekræftet, at designet er modent, udføres masseproduktion.

FORSIGTIGHEDSREGLER FOR IKKE-STANDARD TILPASSET REDUCER

(1) Præcisionskrav

Til højpræcisionsapplikationer er det vigtigt at sikre, at bearbejdningsnøjagtighed og monteringsnøjagtighed er strengt kontrolleret under design- og fremstillingsprocessen.

(2) Materialevalg

I henhold til arbejdsmiljøet og belastningskravene skal du vælge det rigtige materiale for at sikre styrken og holdbarheden af ​​reduceringen.

(3) Smøring og køling

Overvej passende smøre- og afkølingsforanstaltninger for at reducere slitage og forbedre reduktionens effektivitet og levetid.

(4) Omkostningskontrol

Under forudsætningen af ​​opfyldelse af ydeevnekravene er omkostningerne rimeligt kontrolleret for at undgå unødvendigt spild.

FAKTISKE CASESTUDIE

Tag et fødevareforarbejdningsfirma som et eksempel, de har brug for en planetreduktion til at drive transportbåndet, som er vandtæt og rustfrit, kan fungere stabilt i et fugtigt miljø i lang tid, og størrelsen skal være lille for at rumme begrænset installation plads.

I efterspørgselsanalysefasen læres nøgleoplysninger såsom transportbåndets belastning, driftshastigheden og fugtigheden og temperaturen i arbejdsmiljøet.

I udformningen af ​​ordningen anvendes speciel tætningsstruktur og anti-rustbehandlingsmaterialer, og reduktionens indre struktur er optimeret for at reducere volumen.

I den tekniske evaluering bekræfter styrkeberegningen og levetidsforudsigelsen, at ordningen kan opfylde kravene til langsigtet drift.

Efter at prøven var lavet, blev der udført strenge vandtætte test og belastningstest. Under testen viste det sig, at der på grund af den ufuldkomne tætningsstruktur trængte en lille mængde vand ind.

Efter optimering og forbedring blev tætningsstrukturen redesignet, og problemet blev løst med succes efter gentestning.

Endelig masseproduktion af ikke-standard tilpasset planetarisk reducering for at imødekomme kundernes behov, stabil drift i fødevareforarbejdningsvirksomheder, forbedre produktionseffektiviteten.